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低碳节能应用技术——热泵精馏


低碳节能应用技术—热泵精馏

传统的精馏方式热力学效率很低,能量浪费较大,目前比较成熟并且效果显著的技术就是热泵精馏技术。热泵精馏是把精馏塔塔顶蒸汽加压升温(或通过间接换热提取热量), 使其热量用作塔底再沸器的热源,回收利用塔顶蒸汽的冷凝潜热,从而降低一次能源的消耗,达到节能降碳的目的。

热泵精馏的一般建议应用情况:

Ø 塔顶和塔底温差较小(小于36℃,就可以获得较好的经济效果)。

Ø 沸点相近组分的分离,采用热泵技术,一般可取得较明显的经济效益。

Ø 工厂蒸汽供应不足或价格偏高,有必要减少蒸汽用量或取消再沸器时。

Ø 工厂总体能耗高,碳排放量大,在“双碳”政策下,有明确降碳排的需求时。

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热泵精馏——分类

经过几十年的发展,热泵精馏技术已有多种类型。按照工作方式分类,热泵可以分成:机械式热泵、吸收式热泵和喷射式热泵三种形式,其中最常用的是机械式热泵。这主要是因为机械式热泵可通过消耗一定的机械能,将塔顶的低品位热能提升为高品位热能,从而提高能效。

常见的机械式热泵有以下几种形式:

Ø 开式直接蒸汽压缩式热泵精馏——将塔顶蒸汽加压提温后送入塔釜再沸器直接作为加热热源;

Ø 闭式间接热泵精馏——引入另一种工作介质,通过中间介质循环,吸收塔顶气热量后蒸发,再将蒸发后的中间介质

气体提温提压后送至塔釜作为加热热源;

Ø 具有中间再沸器的热泵精馏——在常规热泵精馏工艺的基础上,根据精馏塔内的温度分布特点,在精馏塔塔顶、

塔釜之间设立中间再沸器;

Ø 超重力热泵精馏——在常规热泵精馏工艺的基础上,将超重力精馏塔与热泵技术结合,开发的一种精馏技术。


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